टंगस्टन कार्बाइड वियर-रेसिस्टेंट पार्ट्स एक विस्तृत श्रृंखला को कवर करते हैं, जिसमें मुख्य रूप से स्टील और अन्य उद्योगों में उपयोग किए जाने वाले सीमेंटेड कार्बाइड रोलर के छल्ले, सिंथेटिक हीरे के लिए शीर्ष हथौड़ों और दबाव सिलेंडर, सटीक गठन मोल्ड, प्रिसिजन ऑप्टिकल मोल्ड, स्टैम्पिंग डाइज़, ड्रॉइंग डाइज़, सीलिंग रिंग, पिस्टन, पिस्टन, और सरफेसिंग इनलेविंग और सरफेस हार्डनिंग। सीमेंटेड कार्बाइड के मजबूत पहनने के प्रतिरोध के कारण, इन भागों में सुपर वियर प्रतिरोध भी है। हालांकि, इन टंगस्टन कार्बाइड पहनने वाले प्रतिरोधी भागों के उपयोग के माहौल को अपने पहनने के प्रतिरोध में सुधार जारी रखने की आवश्यकता होती है, चलो एक नज़र डालते हैं कि कैसे सीमेंटेड कार्बाइड पहनने-प्रतिरोधी भागों को पहनने के प्रतिरोध में सुधार हो सकता है।
टंगस्टन कार्बाइड में उच्च शक्ति, उच्च कठोरता, उच्च लोचदार मापांक, उच्च क्रूरता और उच्च पहनने के प्रतिरोध जैसे उत्कृष्ट व्यापक गुण हैं। इसका व्यापक रूप से खनन और तेल निष्कर्षण उपकरण, मोल्ड, पहनने-प्रतिरोधी भागों और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, जिन्हें उच्च पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। टंगस्टन कार्बाइड के पहनने के गुण कारकों से प्रभावित होते हैं जैसे कि पर्यावरण जिसमें इसका उपयोग किया जाता है और मिश्र धातु के गुण होते हैं। टंगस्टन कार्बाइड पहनने वाले भागों का पहनने का प्रतिरोध मुख्य रूप से मिश्र धातु के माइक्रोस्ट्रक्चर और रासायनिक संरचना द्वारा निर्धारित किया जाता है। सीमेंटेड कार्बाइड के मुख्य संरचनात्मक पैरामीटर हैं: अनाज का आकार और बाइंडर चरण सामग्री। टंगस्टन कार्बाइड पहनने वाले भागों का पहनने का प्रतिरोध भी बोरान जैसे अतिरिक्त तत्वों से प्रभावित होता है।
आधुनिक विज्ञान और प्रौद्योगिकी और औद्योगिक उत्पादन के विकास में, कई महत्वपूर्ण यांत्रिक उपकरण और इसके यांत्रिक भाग कठोर काम करने की स्थिति में हैं, जैसे कि उच्च गति, उच्च तापमान, उच्च दबाव, भारी भार आदि, इसलिए पहनने, जंग, ऑक्सीकरण आदि के कारण यांत्रिक भागों की क्षति अक्सर होती है। घर्षण और पहनने के कारण स्टील की क्षति ज्यादातर सतह से शुरू होती है। सतह के नुकसान में देरी और नियंत्रित करने के लिए सतह सुरक्षा उपायों का उपयोग सीमेंटेड कार्बाइड पहनने-प्रतिरोधी भागों की पहनने की समस्या को हल करने के लिए एक प्रभावी तरीका बन गया है। इसलिए, यांत्रिक भागों की सतह के लिए विभिन्न एंटी-वियर-वियर तकनीकें उभरी हैं, जैसे कि चढ़ाना, गर्म छिड़काव, कार्बोबेरिंग, नाइट्राइडिंग, मेटलाइज़ेशन, थर्मल स्प्रेइंग, सरफेसिंग वेल्डिंग, कोटिंग (भौतिक और रासायनिक वाष्प जमाव, आयन चढ़ाना), सख्त परत, उच्च-ऊर्जा बीम (लेज़र या इलेक्ट्रॉन बीम डिपोजिशन, इड्रॉन बीम, इड्स। कार्बाइड पहनने-प्रतिरोधी भागों, जो न केवल मिश्र धातु की ताकत को बढ़ाता है और 10%से अधिक की क्रूरता को प्रभावित करता है, बल्कि सीमेंटेड कार्बाइड पहनने-प्रतिरोधी भागों के पहनने के प्रतिरोध में भी सुधार करता है।
सतह की क्षति को नियंत्रित करने के लिए सीमेंटेड कार्बाइड भागों की सतह की सुरक्षा सबसे प्रभावी तरीका है, जो सीमेंटेड कार्बाइड पहनने-प्रतिरोधी भागों की पहनने की समस्या को हल करने के लिए सबसे प्रभावी तरीका है, झूज़ोउ चुआंगरुई सीमेंटेड कार्बाइड में विभिन्न प्रकार की सतह को मजबूत करने वाली तकनीकें हैं, जैसे कि प्लाज्मा सरफेसिंग वेल्डिंग, सुपरसोनिक स्प्रे, गैस शिल्डिंग, वेल्डिंग, जो कि वेल्डिंग, वेल्डिंग, वेल्डिंग, गैस शिल्डिंग, वेल्डिंग, गैस शिल्डिंग। पहनने के लिए प्रतिरोधी भागों और उनके सेवा जीवन को लम्बा खींचते हैं।
पोस्ट टाइम: मई -07-2024