वैक्यूम ताप उपचार के तरीके

वैक्यूम ताप उपचार के प्रसंस्करण और उत्पादन में, प्रसंस्कृत उत्पादों की सतह पर "रंग" के साथ अक्सर समस्याएं होती हैं। चमकदार दिखने वाला, बिना रंग का उत्पाद प्रसंस्करण प्रभाव प्राप्त करना अनुसंधान एवं विकास और वैक्यूम भट्टियों के उपयोगकर्ताओं द्वारा अपनाया जाने वाला सामान्य लक्ष्य है। तो फिर चमक का कारण क्या है? कौन से कारक शामिल हैं? मैं अपने उत्पाद को चमकदार कैसे बना सकता हूँ? यह उत्पादन में अग्रणी तकनीशियनों के लिए बहुत चिंता का विषय है।

रंग ऑक्सीकरण के कारण होता है, और विभिन्न रंग उत्पन्न तापमान और ऑक्साइड फिल्म की मोटाई से संबंधित होते हैं। 1200°C पर तेल को बुझाने से भी सतह की परत कार्बराइजिंग और पिघलने लगेगी, और बहुत अधिक वैक्यूम तत्व के वाष्पीकरण और जुड़ाव का कारण बनेगा। ये सतह की चमक को नुकसान पहुंचा सकते हैं।

बेहतर चमकदार सतह प्राप्त करने के लिए, उत्पादन अभ्यास में निम्नलिखित उपायों पर ध्यान दिया जाना चाहिए और उन पर विचार किया जाना चाहिए:

1. सबसे पहले, वैक्यूम भट्टी के तकनीकी संकेतक राष्ट्रीय मानकों के अनुरूप होने चाहिए।

2. उपचार की प्रक्रिया उचित एवं सही होनी चाहिए।

3. वैक्यूम भट्टी प्रदूषित नहीं होनी चाहिए।

4. यदि आवश्यक हो, तो भट्टी में प्रवेश करने और छोड़ने से पहले भट्टी को उच्च शुद्धता वाली अक्रिय गैस से धो लें।

5. इसे पहले से ही उचित ओवन से गुजरना चाहिए।

6. ठंडा करने के दौरान अक्रिय गैस (या मजबूत कम करने वाली गैस का एक निश्चित अनुपात) का उचित चयन।

वैक्यूम भट्टी में चमकदार सतह प्राप्त करना आसान है क्योंकि -74°C के ओस बिंदु के साथ सुरक्षात्मक वातावरण प्राप्त करना आसान और महंगा नहीं है। हालाँकि, -74°C के बराबर ओस बिंदु और समान अशुद्धता सामग्री वाला निर्वात वातावरण प्राप्त करना आसान है। वैक्यूम हीट ट्रीटमेंट के प्रसंस्करण और उत्पादन में, स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम मिश्र धातु और उच्च तापमान मिश्र धातु अपेक्षाकृत कठिन हैं। तत्वों के अस्थिरता को रोकने के लिए, टूल स्टील का दबाव (वैक्यूम) 70-130Pa पर नियंत्रित किया जाना चाहिए।