वैक्यूम गर्मी उपचार के तरीके

वैक्यूम गर्मी उपचार के प्रसंस्करण और उत्पादन में, अक्सर संसाधित उत्पादों की सतह पर "रंग" के साथ समस्याएं होती हैं। एक उज्ज्वल दिखने वाले, अनियंत्रित उत्पाद प्रसंस्करण प्रभाव को प्राप्त करना आर एंड डी और वैक्यूम भट्टियों के उपयोगकर्ताओं द्वारा पीछा किया गया सामान्य लक्ष्य है। तो चमक का कारण क्या है? कौन से कारक शामिल हैं? मैं अपने उत्पाद को चमकदार कैसे बना सकता हूं? यह उत्पादन में फ्रंट-लाइन तकनीशियनों के लिए बहुत चिंता का विषय है।

रंग ऑक्सीकरण के कारण होता है, और विभिन्न रंग उत्पन्न होने वाले तापमान और ऑक्साइड फिल्म की मोटाई से संबंधित होते हैं। 1200 डिग्री सेल्सियस पर तेल में शमन भी सतह की परत के कार्बोबेरिंग और पिघलने का कारण होगा, और बहुत अधिक एक वैक्यूम तत्व को अस्थिरता और संबंध का कारण बनेगा। ये सतह की चमक को नुकसान पहुंचा सकते हैं।

एक बेहतर उज्ज्वल सतह प्राप्त करने के लिए, निम्नलिखित उपायों पर ध्यान दिया जाना चाहिए और उत्पादन अभ्यास में विचार किया जाना चाहिए:

1। सबसे पहले, वैक्यूम भट्ठी के तकनीकी संकेतकों को राष्ट्रीय मानकों को पूरा करना चाहिए।

2। प्रक्रिया उपचार उचित और सही होना चाहिए।

3। वैक्यूम भट्ठी को प्रदूषित नहीं किया जाना चाहिए।

4। यदि आवश्यक हो, तो भट्ठी को प्रवेश करने और भट्ठी छोड़ने से पहले उच्च शुद्धता निष्क्रिय गैस से धोएं।

5। यह पहले से एक उचित ओवन से गुजरना चाहिए।

6. ठंडा होने के दौरान अक्रिय गैस (या मजबूत कम करने वाली गैस का एक निश्चित अनुपात) का चयन योग्य चयन।

एक वैक्यूम भट्ठी में एक चमकदार सतह प्राप्त करना आसान है क्योंकि -74 डिग्री सेल्सियस के ओस बिंदु के साथ एक सुरक्षात्मक वातावरण प्राप्त करना आसान और महंगा नहीं है। हालांकि, -74 डिग्री सेल्सियस और एक ही अशुद्धता सामग्री के बराबर ओस बिंदु के साथ एक वैक्यूम वातावरण प्राप्त करना आसान है। वैक्यूम हीट ट्रीटमेंट के प्रसंस्करण और उत्पादन में, स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम मिश्र धातु और उच्च तापमान मिश्र धातु अपेक्षाकृत कठिन हैं। तत्वों के वाष्पीकरण को रोकने के लिए, टूल स्टील के दबाव (वैक्यूम) को 70-130pa पर नियंत्रित किया जाना चाहिए।