टंगस्टन कार्बाइड रोल रिंग का उपयोग अक्सर उच्च-तार रोलिंग मिल रोलिंग में किया जाता है, और दरारें अक्सर उत्पादन और रोलिंग में रोल रिंग के छेद और खांचे में पाई जाती हैं, जो आसानी से फटा रोल का उत्पादन कर सकती है, जो सीधे रोल रिंग प्रसंस्करण की गुणवत्ता और प्रगति को प्रभावित करती है, और तैयार उत्पादों की गुणवत्ता और आउटपुट को प्रभावित करती है। इसलिए, सीमेंटेड कार्बाइड रोलर रिंगों में दरारों के कारणों का विश्लेषण करना और उन्हें नियंत्रित करने और उन्हें रोकने के लिए प्रभावी उपाय करना महत्वपूर्ण है।
टंगस्टन कार्बाइड रोलर के छल्ले में अच्छे पहनने के प्रतिरोध, उच्च तापमान लाल कठोरता, गर्मी की थकान प्रतिरोध और तापीय चालकता, साथ ही उच्च शक्ति की विशेषताएं हैं। यह हाई-स्पीड वायर रॉड रोलिंग के उत्पादन में एक प्रमुख घटक है। टंगस्टन कार्बाइड रोल रिंग्स का उपयोग मुख्य रूप से प्री-फिनिशिंग मिल, फिनिशिंग मिल और हाई-स्पीड वायर रॉड मिल की साइज़िंग यूनिट में किया जाता है, जो रोलिंग पार्ट्स के क्षेत्र को कम करने और रोलिंग पार्ट्स के भौतिक प्रदर्शन में सुधार करने में एक भूमिका निभाता है। टंगस्टन कार्बाइड रोलर रिंग उच्च शक्ति और उच्च पहनने के प्रतिरोध के साथ एक उपकरण सामग्री है जो हार्ड टंगस्टन कार्बाइड कणों और धातु बाइंडर से बना है, और कभी -कभी कुछ निकेल, क्रोमियम आदि को संबंधित गुणों को प्राप्त करने के लिए बाइंडर चरण में जोड़ा जाता है।
रोलिंग प्रक्रिया में, हॉट-रोल्ड पार्ट्स रोलिंग ग्रूव की सतह के संपर्क में हैं, ताकि रोलर रिंग की सतह का तापमान बढ़े, और धातु का यह हिस्सा विस्तार का उत्पादन करना चाहता है, और रोलर रिंग की गहरी परत का धातु का तापमान तापमान में वृद्धि के कारण छोटा होता है, और रोलर रिंग की सतह पर संपीड़ित तनाव का उत्पादन किया जाएगा;
यदि रोलर को समय पर प्रतिस्थापित नहीं किया जाता है, तो माइक्रोक्रैक का विस्तार होगा और माइक्रोक्रैक को व्यापक और गहरा बना देगा, या दरारें दिखाई देंगी, और गंभीर मामलों में, रोलर के छल्ले टूटने के लिए फट जाएंगे।
टंगस्टन कार्बाइड रोल रिंग गर्म रोलिंग में गर्म दरारें बनाते हैं, और गर्म दरारों का प्रसार न केवल शीतलन प्रभाव पर निर्भर करता है, बल्कि सामग्री को लुढ़का दिया जा रहा है। रोलिंग और संक्षारण छेद नाली में सतह के दोष का कारण बन सकता है, जिससे रोल रिंग के समय से पहले फ्रैक्चर हो सकता है, और गर्म क्रैकिंग रोल रिंग की सतह पर दोष को भी तेज कर सकती है।
तो प्रभावी नियंत्रण उपाय कैसे करें? गर्म दरारों के प्रसार को नियंत्रित करने के लिए, दरारें से पहले टंगस्टन कार्बाइड रोलर रिंग को संसाधित करना और मरम्मत करना आवश्यक है, और एक ही नाली में स्टील की मात्रा को नियंत्रित करना भी।
रोलर रिंग पर माइक्रोक्रैक को समय में मरम्मत की जानी चाहिए और अच्छी तरह से पीसना चाहिए। इसके अलावा, एक उचित रोलिंग वॉल्यूम भी रोल रिंग की पीस राशि का निर्धारण करने का आधार है। रोल रिंग की नाली रोलिंग प्रक्रिया के दौरान होने वाले माइक्रोक्रैक समय के साथ विस्तार और गहरा हो जाएंगे। संक्षेप में, सीमेंटेड कार्बाइड रोल की गर्म दरारें अपरिहार्य हैं, लेकिन उन्हें समय पर तरीके से फिर से बराबरी की जा सकती है; विभिन्न विनिर्देशों और रोलर रिंग्स के विभिन्न सामग्रियों को रोल करने के लिए विभिन्न इकाइयों के उपयोग के अनुसार, एक ही नाली के माध्यम से गुजरने वाले स्टील की मात्रा निर्धारित करें; रोलर के छल्ले के लिए प्रसंस्करण की मात्रा निर्दिष्ट की जानी चाहिए; दरारें की घटना को नियंत्रित करने और समय में उन्हें मरम्मत करने के लिए एक सख्त प्रसंस्करण और निरीक्षण और स्वीकृति प्रणाली स्थापित करें।
पोस्ट टाइम: मई -14-2024