सीमेंटेड कार्बाइड उच्च कठोरता, दुर्दम्य धातु कार्बाइड (जैसे कि WC, TIC, TAC, NBC, आदि) से बना है, प्लस धातु बाइंडर्स (जैसे कोबाल्ट, निकल, आदि) पाउडर धातुकर्म प्रक्रिया के माध्यम से, यह वर्तमान में दुनिया की उच्चतम शक्ति मिश्र धातु है, उच्च कठोरता (89 ~ 93hm), उच्च शक्ति, अच्छी हॉट हार्डनेस के साथ। इसलिए, यह व्यापक रूप से अन्वेषण ड्रिल बिट्स, मोल्ड्स और टूल्स के निर्माण में उपयोग किया जाता है। उच्च गति और उच्च परिशुद्धता की दिशा में कटिंग प्रौद्योगिकी के निरंतर विकास के साथ, कठोरता, पहनने के प्रतिरोध, पीस सटीकता और सीमेंटेड कार्बाइड टूल की धार की गुणवत्ता को उच्च और उच्चतर होने की आवश्यकता होती है। सीमेंटेड कार्बाइड का अनाज आकार भी धीरे-धीरे प्रारंभिक मोटे-दाने और मध्यम-दाने से ठीक-ठीक-ठीक, अल्ट्रा-फाइन-दाने और नैनोक्रिस्टल-अनाज से विकसित हुआ है।
वर्तमान में, मोटे-दाने वाले सीमेंटेड कार्बाइड का उपयोग व्यापक रूप से भूवैज्ञानिक और खनिज उपकरणों में किया जाता है, मोहरबंदी मर जाता है, तेल ड्रिलिंग, सिंथेटिक हीरे, जेट इंजन भागों और अन्य क्षेत्रों के उत्पादन के लिए बड़े शीर्ष हथौड़ों; फाइन-ग्रेन्ड और अल्ट्रा-फाइन-ग्रेन्ड सीमेंटेड कार्बाइड में उच्च कठोरता और उच्च शक्ति की विशेषताएं होती हैं, इसका उपयोग मुख्य रूप से ठोस कार्बाइड टूल, इंडेक्सेबल इंसर्ट और माइक्रो ड्रिल के निर्माण के लिए किया जाता है।
सीमेंटेड कार्बाइड में डब्ल्यूसी अनाज के शोधन के साथ, यांत्रिक गुण जैसे कठोरता और ताकत में वृद्धि हुई, इस बीच फ्रैक्चर क्रूरता जैसे गुण कम हो गए, और पहनने के प्रतिरोध जैसे पीसने का प्रदर्शन भी बदल गया।
तीन अलग-अलग अनाज आकार हीरे राल बॉन्ड पीस पहियों का उपयोग विभिन्न अनाज आकारों के साथ तीन सीमेंटेड कार्बाइड के लिए कुछ पीसने की स्थिति के तहत पीस परीक्षण करने के लिए किया जाता है: मोटे, ठीक और अल्ट्रा-फाइन। स्पिंडल पावर के माप के माध्यम से, पहिया और वर्कपीस लॉस को पीसते हुए, और पीसने की प्रक्रिया के दौरान सतह की चक्की की मशीनिंग सतह खुरदरापन, पीसने के प्रदर्शन और प्रभाव पर सीमेंटेड कार्बाइड में डब्ल्यूसी के अनाज के आकार के परिवर्तन का प्रभाव जैसे कि पीस, पीस अनुपात, और सतह खुरदरापन का विश्लेषण किया जाता है।
परीक्षण के माध्यम से, यह ज्ञात किया जा सकता है कि स्थिति के तहत, सतह की चक्की के पीसने वाले पैरामीटर समान हैं, मोटे-अनाज वाले सीमेंटेड कार्बाइड पीसने से पीसने वाली ऊर्जा और पीसने वाली ऊर्जा को ठीक-दानेदार और अल्ट्रा-फाइन-दाने की तुलना में अधिक होता है, और सतह की चक्की के पीसने से ग्राइंडर के आकार में वृद्धि होती है। अनाज के आकार के बढ़ने के साथ अल्ट्रा-फाइन सीमेंटेड कार्बाइड का पीस अनुपात बढ़ता है, यह दर्शाता है कि इस तरह के सीमेंटेड कार्बाइड का पहनने का प्रतिरोध अनाज के आकार की वृद्धि के साथ कम हो जाता है, और इस तरह के सीमेंटेड कार्बाइड की सतह की खुरदरापन समान रूप से पीसने की स्थिति में वृद्धि के साथ कम हो जाता है।
डायमंड पीस व्हील का उपयोग करना सीमेंटेड कार्बाइड टूल्स के उत्पादन के लिए मुख्य विधि है, पीसने की सतह का खुरदरापन सीमेंटेड कार्बाइड टूल के कटिंग प्रदर्शन और सेवा जीवन पर एक महत्वपूर्ण प्रभाव डालता है, और पीसने वाले पैरामीटर मुख्य कारक हैं जो सीमेंटेड कार्बाइड की सतह खुरदरापन को प्रभावित करते हैं
WC-CO सीमेंटेड कार्बाइड नमूना को एक सतह पीसने वाली मशीन पर परीक्षण पीसने के अधीन किया गया था, और नमूना हिप तकनीक द्वारा एक अल्ट्रा-फाइन-ग्रेन्ड सीमेंटेड कार्बाइड सिनडेड था।
एक ही गहराई पर, नमूना की पीस सतह की खुरदरापन पीसने वाले पहिया के कण आकार के बढ़ने के साथ बढ़ गया। 150# पीसने वाले पहिए की तुलना में, नमूना पीस की सतह खुरदरापन 280# पीसने वाले पहिया के साथ पीसते समय कम भिन्न होता है, जबकि W20 पीसने वाले पहिया के साथ पीसने पर सतह का खुरदरापन अधिक बदल जाता है।
पोस्ट टाइम: जनवरी -25-2024